板框壓濾機(jī)液壓式壓力系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力更能滿足設(shè)備的需要。板框壓濾機(jī)壓濾機(jī)如果要保證其正常的工作，就需要過濾室保持密閉高壓的環(huán)境，板框壓濾機(jī)產(chǎn)生這一個必要條件的就是必須要有一個強(qiáng)大的壓力，板框壓濾機(jī)而壓濾機(jī)以前的兩種形式壓力(既人力式壓力和機(jī)械式壓力)板框壓濾機(jī)最高時也只能達(dá)到78兆帕，而液壓式壓力產(chǎn)生壓力范圍一下提高了幾十兆帕，板框壓濾機(jī)極大滿足壓濾機(jī)開始發(fā)展的需要。它為壓濾機(jī)大規(guī)模化鋪平了道路。

　　板框壓濾機(jī)使用過程中應(yīng)注意問題：

　　1. 壓緊濾板錢，無比將濾板和濾框整齊排列，且靠近止推板端，平行與止推板放置，避免因濾板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。

　　2. 過濾時，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，進(jìn)料壓力必須控制在出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力一下。

　　3. 過濾時不可擅自拿下濾板和濾框，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框破裂后，應(yīng)及時更換，不可繼續(xù)使用，否則會引起其他濾板和濾框的破裂。

　　4. 沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水見到郵箱的電源上。

　　5. 液壓油(20#~30#JI機(jī)械油，合成錠子油)應(yīng)通過空氣濾清器充入油箱。必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水機(jī)雜物進(jìn)入油箱，造成液壓元件生銹、堵塞。

　　6. 電器箱要保持干燥，各壓力表，電磁閥線圈及各個電氣元件要定期檢查，確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后需關(guān)閉空氣開關(guān)，切斷電源。

　　7.油箱、油缸、油泵、電磁閥和溢流閥等液壓元件，需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)法清洗。在一般工作環(huán)境下使用壓濾機(jī)每六個月清洗一次。工作油的過濾精度為20μm。新機(jī)在使用1~2周時，需要更換液壓油，換油時將臟油放凈，并將郵箱擦洗干凈;第二次換油周期為一個月，以后每三個月左右換油一次(根據(jù)環(huán)境情況而定)。

板框壓濾機(jī)液壓式壓力系統(tǒng)更加容易控制。液壓式壓力系統(tǒng)采用了全路段監(jiān)控的作用，在液壓油的每一個關(guān)鍵部位都設(shè)計了監(jiān)控、檢測的控制器，板框壓濾機(jī)這些控制器可以很好了將壓力時時刻刻轉(zhuǎn)化成電子信號，板框壓濾機(jī)這樣就可以試想設(shè)備上微機(jī)控制系統(tǒng)與液壓壓力系統(tǒng)之間的互換與交流，板框壓濾機(jī)從而達(dá)到了液壓系統(tǒng)的容易控制。這也就為液壓壓濾機(jī)智能化、板框壓濾機(jī)自動化創(chuàng)造了必要條件，為壓濾機(jī)未來的發(fā)展提供了立足點(diǎn)。

　板框壓濾機(jī)是有交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽。其凸出部位用以支撐濾布。濾板和濾框的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌黃埔，有時還通入壓縮空氣，出去剩余的洗滌液隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板框，開始下一工作循環(huán)。

                                                                                                                                                                                                                                           杭州威程壓濾機(jī)有限公司

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